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阳极氧化的种类阳极氧化早在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多,归纳起来有以下几种分类方法： 按电流型式分有：直流电阳极氧化；交流电阳极氧化；以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密,且抗蚀性显着提高
发布时间：2018-04-04 点击次数：139
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将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨
发布时间：2018-03-30 点击次数：232
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常见的金属处理工艺有金属淬火、金属氮化、金属表面变形强化、金属表面覆层强化、金属磷化和金属氧化等。目前微弧氧化和阳极氧化就是金属氧化处理中的两种工艺。 1.金属淬火可谓是金属处理工艺的开山鼻祖，它的历史比金属氧化要古老得多。大家在历史
发布时间：2018-03-21 点击次数：218
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氧化电压及电流密度的影响微弧氧化电压和电流密度的控制对获取合格膜层至关重要。不同的铝基材料和不同的氧化电解液，具有不同的微弧放电击穿电压，微弧氧化电压一般控制在大于击穿电压几十至上百伏的条件下进行。氧化电压不同，所形成的陶瓷膜性能、表面状态
发布时间：2018-01-19 点击次数：224
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微弧氧化主要针对铝、镁、钛、锆、铌、铊等阀金属（阀金属是指在电解液中起到电解阀门作用的金属）。铝钛可选用同一种液体。1.氧化液密度：不同液体有不同比重，大体比重在1.0—1.1不等。2.氧化液工作电压：400V—750V。3.电流密度：液体
发布时间：2017-10-20 点击次数：106
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微弧氧化(Microarcoxidation，MAO)又称微等离子体氧化(Microplasmaoxidation,MPO)，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金
发布时间：2017-06-30 点击次数：115
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彩色阳极氧化的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。第一段a（曲线ab段）：无孔层形成。通电刚开始的几秒到几十秒时间内，铝表面立即生成一层致密的、具有高绝缘性能的氧化膜，厚度约0.01～0.1微米，为一层连续的、无孔的薄膜
发布时间：2017-06-27 点击次数：148
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极氧化铝是指在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝为了防止进一步氧化，其化学性质与氧化铝相同。但是阳极氧化铝表面所形成的氧化膜与一般的氧化膜不同，阳极氧化铝可以用电解着色加以染色。阳极效应发生是由于随着电解过程的进行，电解质中含氧离子
发布时间：2017-03-22 点击次数：208
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采用微弧氧化技术对铝及其合金材料进行表面强化处理，具有工艺过程简单，占地面积小，处理能力强，生产效率高，适用于大工业生产等优点。微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素，电解液抗污染能力强和重复使用率高，因而对环境污染小，满足清洁生产的需要，
发布时间：2017-02-06 点击次数：105
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彩色阳极氧化指在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝，为了防止进一步氧化，其化学性质与氧化铝相同，但与一般氧化膜不同，阳极氧化铝可以用电解着色加以染色，电解整体着色又分为自然发色、电解发色和
发布时间：2016-12-09 点击次数：133
